设备主要工作流程:
产品进行自动上料、自动印刷。
刻度线印刷效果检测并剔除印刷不良平品。
外套筒体内壁检测,剔除内壁带有异物、黄点、黑点等不合格品。
合格品进行自动喷油。
注射器各配件进行自动上料、自动组装。
组装机出口处进行装配检测,剔除无针,无胶塞,无推杆等装配不合格品。
成品出料可以直接对接到包装机。
整套设备,包括自动滚印机、检测系统、自动组装机均由各自独立的PLC控制,由光电检测把三套设备连接成一体。三套设备既是相互独立的(其中一套设备需要维护,其他两套可以正常工作),又是相互一体的(任何一套设备缺料都能控制设备停机)。三套设备均带有各自的人性化LCD触屏操作界面,对各套设备进行独立控制。操作简单、生产速度快、性能稳定。只需对各套设备给定相应的操作指令即可。
本设备与产品接触部位均采用优质不锈钢、MC尼龙、 FDA认证厂家生产的食品专用输送皮带制造,其他部位经过防腐处理。各焊接处连接光滑平整、外形美观。